公称通径 | DN= 50~4000(mm) 或 B×H = 50×50~4000×4000(mm) |
公称压力 | PN≤10MPa(见数据系列,如:1.0 MPa或10MPa等) |
工作温度 | t=-40~500(℃) |
量程比 | i = 1:100 |
精确度、重复性 | δ=±1﹪ △=±0.2﹪ |
九、煤气在计量中的问题及解决办法
煤气中含有一定量的残余煤焦油、粉尘、水,这些杂质极易使测量装置发生粘接和堵塞,使流量测量装置的测量精度得不到保证,严重时会使流量测量装置根本无法正常工作。我公司在煤气流量测量方面经过几年的研究实验、现场应用等过程,总结出最佳测量煤气流量计的设计生产工艺。
脏污会对一次元件的测量产生误差,大部分差压式流量计都需要在管道内插入一次元件针对 2 个压力大小不同点进行压力的导出,煤气中的粉尘,焦油只要时间稍长就会对其取压点造成破坏,所以不能长期稳定的计量。
我司生产的沃式巴煤气专用流量计是一种差压式的流量计,由于管道中流速的分布一般是不均匀的,为了准确计量,在改进型结构中采用了积分原理,用较多的点来描述流速分布方程,使其测量结果接近真值。为此,选择了一种较好的选点方法---切比雪夫法来确定整个管道横截面的平均流速,由每组检测管上的2个全压检测孔测到的压力平均值,和每组检测管上的2个静压检测孔测到的静压平均值, 经总导压管引至差压变送器的取压腔,从而形成了差压变送器正负压腔的压差。流量计所测到的差压平方既反映了测量截面积平均流速的大小,而平均流速与流量成正比。
沃式巴煤气专用流量计结构简单,它的一次传感元件是用九十度标准几何尺寸弯头加工而成,无任何附加节流件或插入件,在工作中可大大降低流体在管道内输送的动力消耗,节约能源,尤其对那些大系统、大管径、低压头的测量对象好处更加明显,解决了用户对压力损失要求的矛盾。
一次传感器元件的两个取压孔在特别脏污流体的作用下也会产生结疤和堵塞,其堵塞的部位一般在取压孔的根部,因为,从取压孔到差压变送器整个导压管处于盲室的状态,气体在导压管中是不流动的,随着差压值的增减,气体只是在导压口附近作吞吐,介质中的脏污物质容易在在导压口附加积存而形成阻塞。
十、沃式巴的措施是:
( 1 )在允许的范围内尽可能加大取压孔的孔径;采用差压流量计上置垂直式引压管采用迎流结构,保证测量过程导压管内无积水,保证了测量的稳定和准确
( 2 )取压孔连接的根部阀选择三通旋塞阀,该阀门有一个工艺孔,方便对取压孔进行必要的疏通
( 3 )沃式巴专用吹扫装置定期对取压阀及取压孔进行吹扫、清洗。风通过取压孔吹入沃式巴传感器可以全部部清洗传感器对两侧面内壁的结疤,可以在一定程度上改善优化了沃式巴传感器的工作状态。
所以我司生产的沃式巴专用煤气流量计可以说是目前最准确、最经济、最实用、最适合煤气流量测量的的国际一流水平的流量计。已广泛应用于冶金、化工、煤化工等行业,非常适合高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气的测量。